上海迅凯新材料科技有限公司

硝基加氢应用
迅凯绿色加氢催化剂成功应用于橡胶防老剂中间体-RT培司的生产

防老剂4020,也称防老剂DMBPPD,属于对苯二胺类橡胶防老剂,是天然橡胶和合成橡胶用抗臭氧剂和抗氧剂,对臭氧龟裂和屈挠疲劳老化的防护效能优良,对热、氧和铜、锰等有害金属也有较好的防护作用,用于轮胎、胶带及一般工业橡胶制品。适用于丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、AT;NN、天然橡胶等。可由迅凯催化剂4-氨基二苯胺(RT培司)与1,3-二甲基丁酮在5-6兆帕压力下进行催化加氢而制得(见下图)。

迅凯绿色加氢催化剂成功应用于橡胶防老剂中间体-RT培司的生产

轮胎是橡胶的工业制品中用量占绝对主导的一个应用,2016年9月份五部委联合整治非法货车,规范物流行业,造成货车资源短缺,橡胶行业的市场需求得到大幅扩增,这也使一度处于产能过剩的防老剂市场得到缓解,但在原材料上行压力下,企业并没有从总获得更多的利润,各企业在限产保价的同时,也需要积极改进生产工艺流程,降低生产成本,才能有更加长久的发展。

RT培司作为防老剂4020的主要原料,其生产也基本是由防老剂厂家自行完成。传统的硫化碱还原工艺,该方法会产生大量的“三废”,造成严重的污染,已无法满足当前的发展需求。目前国内主流的4020生产厂家多采用硝基苯催化加氢法生产RT培司(见下图),所采用的工艺方法是釜式串联连续加氢工艺,该工艺是绿色环保工艺,节能降耗、反应稳定、生产效率高、催化剂消耗低。

迅凯绿色加氢催化剂成功应用于橡胶防老剂中间体-RT培司的生产

迅凯(SUNCHEM)的RaneCAT-1000型高活性雷尼镍催化剂具有活性高,强度高,易沉降的特点,尤其适用于釜式串联加氢工艺,该产品已在国内多家企业实现工业化应用。依靠该产品优良的性能,用户可将催化剂消耗减少35%,同时提高催化剂分离效率,节能降耗的同时,也延长了精馏系统的使用寿命。

1.催化剂沉降性能对比:

2.催化剂破碎强度对比:

迅凯绿色加氢催化剂成功应用于橡胶防老剂中间体-RT培司的生产

3.活性:该类型催化剂的硝基苯吸氢指数可达15-16mL(H2)/ min.g(cat),远高于国内普遍的10左右的吸氢指数,并且表现出良好的低温活性,从而可以满足一些特殊反应的催化需求。

该催化剂除在RT培司硝基苯法中成熟应用,还在染料中间体(H酸,间苯二胺,氨基油等)、医药中间体(甲基苯胺,二甲基苯胺等)、农药中间体(邻氯苯胺)中都有非常成熟的应用,并可适用于较低加氢温度的反应,起活温度可低至40-50℃。

迅凯催化是加氢催化剂和工艺技术解决方案服务商。产品种类齐全,加氢催化剂产品系列包括:雷尼镍系、负载镍系、铜锌系、铜硅系、贵金属载体催化剂等粉末状及固定床用催化剂产品,成功应用于1,4-丁二醇、己内酰胺、脂肪醇、有机胺、丁辛醇、HPPO、石油树脂、染料中间体、医药及农药中间体等行业的加氢、脱氢、还原胺化、脱硫等领域。

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