聚醚胺（PEA）：是一类主链为聚醚结构，末端活性官能团为胺基的聚合物。聚醚胺是通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。通过选择不同的聚氧化烷基结构，可调节聚醚胺的反应活性、韧性、粘度以及亲水性等一系列性能，而胺基提供给聚醚胺与多种化合物反应的可能性。其特殊的分子结构赋予了聚醚胺优异的综合性能，目前商业化的聚醚胺包括单官能、双官能、三官能，分子量从230到5000的一系列产品。在聚脲喷涂、大型复合材料制成以及环氧树脂固化剂和汽车汽油清净剂等众多领域得到了广泛应用。

目前国际上和国内生产聚醚胺的主要工艺是氨解法，也就是我们常说的还原胺化法：从聚醚多元醇的末端羟基着手，通过胺化反应用氨基取代端羟基。

该反应在高温高压下进行，较早期的生产是采用高压搅拌釜间歇生产，对设备要求很高，并且由于该反应会产生水，水在体系中无法排出，在较低转化率时达到反应平衡，从而使得反应转化率存在相当大的限制。分子量在2000以上的产品，由于羟基浓度相对较低，受到反应平衡的影响较小，而对于分子量小于800的高附加值产品，其受限就非常明显了。为了提高短链聚醚胺的生产效率，一般会采用固定床连续化生产，使水可以尽快从体系中排出，使反应平衡向正向移动，提高转化率和产率。

目前应用较成熟的还原氨化固定床催化剂大致可分为三类，铜系催化剂、贵金属催化剂、镍系催化剂：

对于价格低廉的铜系催化剂而言，其选择性较低，这降低了产品得率，并且会存在金属残留，使产品的应用受到很大限制；贵金属在使用性能上优势明显，但是其成本过高，除非在一些有特殊要求的领域有其不可替代性，对于更多的生厂商来说，成本都是比较难以承受的；镍系催化剂在综合性能上有着较明显的优势，可以说是未来大部分企业的选择。

而对于国内的聚醚胺生产商，选用镍系固定床催化剂也受到了进口的限制，价格也不一定具备优势。而SUNCHEM国产化固定床镍催化剂则可以很好的应用于此。SUNCHEM醇/酮胺化催化剂具有一定脱氢倾向，有利于羰基与胺的反应具有更高的选择性。通过连续化工艺及时排出水分，利于平衡向正向移动，提高反应转化率和产品得率。